10 Fabricagetechnologieën voor acrylspiegelplaten
De toepassing van acrylspiegels wordt steeds breder. Weet u wat de belangrijkste productietechnologieën van acrylspiegelplaten zijn?
DHUA, als professionele fabrikant van kunststof spiegelplaten, somt hier de volgende 10 fabricagetechnologieën voor de acrylspiegels op.
Zaagsnijden, router snijproces
Wanneer we een bestelling op maat ontvangen met gespecificeerde tekeningvereisten, snijden we acrylspiegelplaten in overeenstemming met de vereisten van de tekeningen van de klant.We noemen dit snijproces meestal als openingsmateriaal. Gebruik de snijgereedschappen of machines, zoals een haakmes, ijzerzaag, copingzaag, lintzagen, tafelzaag, decoupeerzaag en bovenfrees, om de acrylspiegelplaat in de opgegeven maten en vormen te snijden volgens eis van de klant.
Lasersnijproces
Vergeleken met gewone snijmachines wordt de lasersnijmachine voornamelijk gekenmerkt door het gebruik van lasersnijden, waardoor ruimte wordt bespaard, het snijgebied wordt bespaard en eenvoudig wordt gesneden volgens tekeningen, allerlei soorten snijafbeeldingen, zelfs complexe afbeeldingen, snijden is geen probleem .
Thermovormproces
Acrylaat als thermoplast biedt het voordeel dat we het gemakkelijk kunnen vormen en er een grote verscheidenheid aan vormen aan kunnen geven.Het enige wat het nodig heeft is wat warmte.Dit proces noemen we thermovormen, ook wel heetbuigen genoemd.
Zeefdrukproces
Zeefdrukken is het proces waarbij inkt via een gaas op het acrylsubstraat wordt overgebracht, waarbij een rakel/roller wordt gebruikt om de open openingen te vullen.Zeefdruk op acryl wordt op grote schaal toegepast op artikelen die zijn gemaakt van acrylmaterialen.U kunt afbeeldingen, logo's en tekst in kleur, fotokwaliteit rechtstreeks op acrylspiegels afdrukken.
Blazenvormgeven blzproces
Het blaasvormproces is een soort thermovormproces, de methode gebeurt voornamelijk door blazen.Na de warmtebehandeling wordt de acrylplaat in de gewenste maat in een halve bol uitgeblazen en vervolgens met de mal vastgezet.
Gslijpen en polijsteng-proces
Slijpen en polijsten is een proces na het snijden van de acrylspiegelplaat of acrylplaat.Na het snijden kan de rand van de spiegel ruw zijn en sommige daarvan zullen een slecht visueel effect veroorzaken.Op dit moment moeten we polijstgereedschap gebruiken om de omgeving van de acrylplaat te polijsten, glad te maken zonder de handen te bezeren en het er perfect uit te laten zien.
Snijproces
Carving is een subtractief productie-/bewerkingsproces waarbij het gereedschap het materiaal uit het werkstuk schraapt om het gewenste vormobject te genereren.Tegenwoordig wordt het speleologieproces normaal gesproken uitgevoerd door een CNC-router, een computergestuurde snijmachine met een snijder bevestigd aan een roterende spil om het snijproces uit te voeren.
Boorproces
Acrylboren verwijst naar de techniek die u gebruikt om gaten in acrylmateriaal te maken voor verschillende doeleinden.Wanneer u in acrylmateriaal boort, gebruikt u een stuk gereedschap dat ook wel een boor wordt genoemd en dat ook in grootte varieert.Boren in acryl is gebruikelijk in de meeste bewegwijzering, decoratieve producten, frametoepassingen enz.
Vacuüm coatingproces
Acrylic Mirror is gemaakt van een continu verwerkte acrylplaat en vervolgens gemaakt met behulp van een proces van vacuümmetalliseren, waarbij de plaat een spiegelafwerking krijgt, ondersteund door een duurzame beschermende coating.Met de vacuümcoatingmachine kunnen we dubbelzijdige acrylspiegelplaten, semi-transparante acryl doorzichtige spiegel en zelfklevende acrylspiegelplaten maken.
Inspectieproces
Naast visuele basisinspectie en inspectie van lengte, breedte, dikte, kleur en spiegeleffect voor acrylspiegelplaten, zijn er meer professionele inspecties om de kwaliteit van onze acrylspiegelplaten te garanderen, zoals hardheidstest, slijtvaste test, chromatische aberratietest , impacttest, buigtest, hechtingssterktetest ect.
Posttijd: 17 november 2022